A tecnologia da Flow Technology já ajudou a simplificar o processo de produção em mais de 60 empresas. Marcas como A Poveira, Mirandesa, Pascoal, Manná, Carnes Meireles, Montiqueijo, estão a operar com recurso ao MES da Flow e têm constituído casos de sucesso seguidos por muitas empresas em Portugal. Conheça abaixo alguns dos maiores benefícios identificados pelos nossos clientes e a sua opinião sobre o Flow Manufacturing.
O que dizem os nossos clientes
“Saber de forma exata qual é o custo industrial unitário, qual a capacidade instalada disponível, quais os tempos de resposta às necessidades dos clientes ou como otimizar os recursos disponíveis é fundamental para a gestão de uma unidade produtiva. Na Mistolin, tudo isso foi conseguido com recurso ao Flow.” – Luís Catela, Chief Operating Officer do Grupo MSTN
Maior controlo e visão integrada de todo o processo de produção
Um MES – Manufacturing Execution System permite uma visão global da produção da empresa, de modo integrado, e consequentemente obtém-se um maior controlo de todo o processo de produção. Uma das características mais importantes do MES é a sua integração com os sistemas de informação transversais, assumindo um papel intermediário entre o ERP (Enterprise Resource Planning) e o chão de fábrica, permitindo uma visão holística ao gestor industrial. Com o MES torna-se possível saber, por exemplo, qual o custo industrial unitário, tempos de resposta, ou obter controlo das matérias-primas utilizadas.
“O Flow é uma mais-valia para qualquer empresa, devido ao seu sistema inovador, versátil, adaptável e user friendly. A adaptação do Flow à empresa, e vice-versa, é feita com extrema facilidade. Toda a equipa técnica do Flow tem prestado um serviço fantástico, resolvendo em pouco tempo as nossas dificuldades, criando soluções ou adaptando o software para o nosso cenário empresarial.” – André Silva, Engenheiro Industrial e de Produção da Hidrofer
“Conseguimos democratizar o acesso ao Flow M, desde os responsáveis da qualidade e produção, até aos operadores. Assim, em cada fase dos processos, quem os executa, elabora o reporte do seu trabalho, fazendo com que se sintam mais motivados e responsáveis pelas suas tarefas.” – João Amaro, Finanças e Marketing da Tété
Sistema de fácil adaptação e user-friendly
O Flow Manufacturing é altamente adaptável e, portanto, molda-se a diferentes realidades industriais. O Flow foi criado para ser utilizado por qualquer colaborador da empresa, sendo composto por um Front Office intuitivo, que permite a recolha de dados do chão de fábrica, e por um Back Office completo que garante total rastreabilidade dos processos e recursos usados na produção.
“A implementação do Flow M permitiu-nos não só passarmos a ter a gestão da rastreabilidade em tempo real, como também o acesso à informação de forma integrada. Igualmente importante foi a desmaterialização de uma série de registos em papel, que pela sua natureza e complexidade, comprometiam uma análise fidedigna.” – João Amaro, Finanças e Marketing da Tété
Rastreabilidade em tempo real
Num sistema automatizado como o MES, o registo dos dados é feito de modo mais rápido, com possibilidade de armazenamento sem perda de informação. Adicionalmente, os dados podem ser integrados num sistema de gestão de supply chain, permitindo aos fabricantes obterem informações detalhadas de todas as fases do processo de produção ou intervir rapidamente na produção, quando algum parâmetro estiver em níveis anómalos.
Sobre o Flow Manufacturing – Manufacturing Execution System
O Flow Manufacturing é um software de gestão de produção industrial MES – Manufacturing Execution System, que monitoriza e controla todas as etapas do processo de produção em tempo real, integrando equipamentos de chão de fábrica e ERP.
Baseado no método de custeio ABC – Activity Based Costing, o Flow M permite controlar e gerir a variação do custo de fabrico de cada unidade durante todo o processo de produção, incorporando em tempo real os custos de matéria-prima e subsidiárias, quebras, mão-de-obra, energia, equipamentos.