Se trabalha numa empresa industrial, de certeza que reconhece imediatamente as palavras ERP, MRP, e MES e sabe que são acrónimos de diferentes sistemas. Estes softwares são umas das mais importantes tecnologias nas empresas e permitem aumentar a eficiência dos processos, quer sejam de gestão, de produção ou de planeamento. Conheça abaixo as principais diferenças entre cada sistema e a sua importância para a otimização de processos.
Quais as diferenças entre o MRP, ERP e MES?
– ERP (Enterprise Resource Planning)
É um software de gestão abrangente que tem como objetivo tratar de todas as operações relacionadas com o negócio. Une vários departamentos da empresa (Marketing, Vendas, Finanças, Recursos Humanos, entre outros) e permite automatizar tarefas do dia-a-dia, ajudar na tomada de decisão e fornece uma visão 360º das principais áreas da empresa.
– MRP (Material Requirements Planning)
É um sistema que tem como objetivo criar uma lista de todos os materiais e quantidades necessárias para a produção, reduzindo os custos e o tempo gasto no planeamento.
Este sistema faz automaticamente uma previsão de quando é que um produto vai ser necessário, tendo em conta o histórico de produção, evitando assim atrasos e aumentando a eficiência da organização.
Os MES já têm um MRP integrado, pelo que se tiver um MES, terá também automaticamente um MRP.
– MES (Manufacturing Execution System)
É um sistema que permite controlar cada passo do processo de produção, fazendo a ligação entre o chão de fábrica e o ERP. Ao fornecer relatórios em tempo real, ajuda os gestores industriais a tomar decisões factuais em tempo real. O MES permite fazer uma comparação entre aquilo que estava inicialmente planeado em termos de produção e o que foi efetivamente executado, uma vez que os MES têm um MRP integrado no sistema. Esse acompanhamento é feito medindo quantidades físicas de matérias e produtos e custos de natureza Industrial.
Necessito de ter um MES e um ERP?
Ao contrário do que muitas pessoas pensam, o ERP e o MES não são substitutos, mas sim complementares. Assim, para ter uma visão holística de todo o processo de produção e do negócio, deverá sempre ter estes dois sistemas integrados. Descubra neste artigo os benefícios de integrar o ERP e o MES.
Flow M: Veja um MES em ação na sua empresa
O Flow Manufacturing é um software de gestão de produção industrial MES – Manufacturing Execution System, que monitoriza e controla todas as etapas do processo de produção em tempo real, integrando equipamentos de chão de fábrica e ERP.
Baseado no método de custeio ABC – Activity Based Costing, o Flow M permite controlar e gerir a variação do custo de fabrico de cada unidade durante todo o processo de produção, incorporando em tempo real os custos de matéria-prima e subsidiárias, quebras, mão-de-obra, energia, equipamentos.
Solicite uma demonstração do software e veja o Flow em ação na sua empresa.