O termo Indústria 4.0 procura descrever a combinação de diversas tendências tecnológicas que têm surgido nos últimos anos e que se esperam que, combinadas, sejam disruptivas e transformem totalmente o modo como conhecemos o setor da indústria atualmente.
Este termo inclui tendências como a Inteligência Artificial, sensores sofisticados, o Cloud Computing ou a Internet of Things – que quando combinadas passam a unir o mundo virtual e o mundo físico. Este novo panorama ainda está no primeiro estágio de desenvolvimento, mas já se começam a sentir os primeiros impactos provenientes da Indústria 4.0.
Impacto da Indústria 4.0
1 – Maior flexibilidade e transparência
Com a digitalização dos dados das empresas industriais, as informações ao longo da cadeia de suprimentos começaram a ser mais transparentes e flexíveis. Desde o produtor, até ao distribuidor e retalhistas, todos recebem informações acerca de determinado produto de modo mais rápido e preciso, reduzindo os erros e possíveis falhas que poderiam existir caso os dados fossem transmitidos de modo mais lento.
2 – Maior resposta às necessidades dos consumidores
Uma cadeia de valor mais flexível permite que os produtores dêem resposta mais direta e rápida às necessidades dos consumidores. A oferta de produtos atualmente é mais vasta do que há uma década e cada vez mais se assiste à utilização do software enquanto um serviço. Ao mesmo tempo, tem-se assistido à redução do custo de produção, permitindo aos produtores fazerem, muitas vezes, produtos totalmente personalizados, com um custo aproximado à produção em massa. Ao existir uma procura crescente por produtos feitos à medida, estes podem significar maiores margens do que os produtos em massa.
3 – Sistemas ciber-físicos
Quando recolhidos e analisados, os dados gerados pelos produtos e serviços permitem perceber o quão eficazes estão a ser e como estão a ser utilizados. Por exemplo, atualmente muitos equipamentos utilizados na produção permitem detetar um eventual problema técnico e preveni-lo. A próxima geração de equipamentos será capaz de comparar a eficiência de várias máquinas a dado momento e otimizar o seu funcionamento automaticamente. Produtos industriais que permitem analisar automaticamente a sua própria funcionalidade e atividade irão fornecer indicadores poderosíssimos acerca do modo ideal de uso: como operam, onde estão os seus pontos fracos e como funcionam quando se deparam com um problema.
4 – Economia de custo
Ao automatizar diferentes processos, nomeadamente de gestão, ligados ao ERP (Enterprise Resource Planning) e de produção, com a utilização de um software de gestão de produção como o MES – Manufacturing Execution System, os mesmos tornam-se menos dispendiosos. De acordo com um estudo da PwC, 86% das empresas inquiridas acerca da Indústria 4.0 dizem que esperam obter redução de custos e aumento de receita graças à digitalização de processos.
5 – Consumidores informados e concorrência de diferentes setores
As novas indústrias têm de lidar com consumidores mais informados do que há algumas décadas. Atualmente, toda a informação está disponível à distância de um clique, e a concorrência transcende fronteiras físicas. Hoje, qualquer pessoa pode ir à internet, comparar preços de diferentes produtos e serviços e comprar algo produzido no outro lado do planeta. Além disso, tem-se notado cada vez mais o surgimento de concorrentes vindos de setores completamente distintos. As companhias aéreas já estão, em muitos países, a competir com as companhias de transporte ferroviário, graças às viagens low-cost. Assim, apenas as empresas flexíveis, digitalizadas e com grande capacidade de resposta, conseguem sobreviver na nova economia digital.
