Atualmente, a evolução tecnológica move-se a uma velocidade nunca antes vista. No contexto industrial já existem várias ferramentas e softwares que permitem otimizar os processos e a melhorar a eficiência dos resultados. Há uma tendência tecnológica, em específico, que se espera que revolucione a indústria e seja geradora de riqueza nos próximos anos: a IIoT – Industrial Internet of Things. Segundo um estudo da Accenture, estima-se que, apenas esta tendência, venha a adicionar 14,2 triliões de dólares à economia global até 2030.
O que é a IIoT?
A IoT (Internet of Things) surgiu nos últimos anos e está já a revolucionar o dia-a-dia, muitas vezes sem nos apercebermos, já que começa a estar presente em televisões, frigoríficos e muitos outros aparelhos utilizados diariamente. Este termo utiliza-se para definir a rede na qual qualquer tipo de aparelho ou objeto é conectado ao mundo virtual através da internet, havendo troca de informação de modo bilateral entre máquinas.
Quando associado à indústria, o conceito passa a designar-se Industrial Internet of Things (IIoT), tendo surgido com o uso da ethernet no chão da fábrica ao nível dos sensores e tecnologias com endereços de IP que conjugavam a tecnologia de informação (TI) com a tecnologia operacional (TO). A IIoT torna possível conectar todas as informações de cada processo que ocorre numa unidade industrial, provenientes de máquinas, produtos, serviços, sistemas ou pessoas. Através da análise destes dados é possível obter uma produção mais eficiente, aumento de produtividade e excelência operacional.
Uma unidade industrial que tenha diversos sistemas integrados, como ERP – Enterprise Resource Planning, sensores de chão de fábrica e MES – Manufacturing Execution System, é considerada uma fábrica com IIoT, uma vez que todos os sistemas dialogam entre si de modo automatizado.
Benefícios da IIoT
Um dos principais benefícios da IIoT relaciona-se com o facto de possibilitar uma visão completa e precisa de todos os aspetos do negócio, o que permite que os gestores tomem decisões mais bem estruturadas e encontrem oportunidades de negócio que não encontrariam de outra forma.
Segundo um estudo realizado pela Morgan Stanley, alguns dos benefícios que a IIoT possibilita são:
- Melhoria da eficiência operacional;
- Aumento da produtividade;
- Criação de novas oportunidades de negócio;
- Redução do tempo de inatividade;
- Maximização da utilização de ativos;
- Capacidade de vender produtos como serviços;
- Redução dos custos do ciclo de vida de ativos;
- Maior segurança dos trabalhadores;
- Melhoria dos processos de inovação de produtos;
- Melhor compreensão do que os clientes procuram.
MES e Flow M – Uma das aplicações da IIoT
Com um MES – Manufacturing Execution System – que congregue, trate e analise os dados provenientes das máquinas e atividades de produção, uma empresa industrial fica perante um mapa atualizado de todas as oportunidade de melhoria operacional e poupança de custos e recursos, em tempo real. Assim, torna-se possível melhorar o desempenho, a segurança, a fiabilidade e a eficiência energética de uma fábrica através da:
- Fiabilidade da recolha de dados, através de sensores;
- Interpretação inteligente de dados, transformando informação quantitativa em informação qualitativa;
- Antecipação de potenciais problemas operacionais;
- Acompanhamento ao segundo de todos os detalhes envolvidos em qualquer processo industrial;
- Redução de erros, já que a recolha e análise dos dados é feita de modo minucioso e automatizado;
- Redução de custos e do desperdício de recursos;
- Redução da pegada ecológica.
Ao integrar equipamentos de chão de fábrica e ERP, o software de gestão industrial MES – Manufacturing Execution System, como o Flow Manufacturing, permite a gestão e controlo de todas as etapas do processo de produção (Desenho, Planeamento e Execução) em tempo real, e semi-automatizar diversos fluxos industriais como o planeamento da produção.
O módulo de planeamento de produto pretende satisfazer ordens de planeamento, gerando semi-automaticamente a cadeia de completa de ordens de produção que dão origem a esse produto final. Este módulo permite facilitar o processo de planeamento de produção clássico, onde é necessário planear os vários processos para cada etapa da produção de um produto.
A funcionalidade considera todas as ações parametrizadas que levam à geração de produto na fábrica, além das operações já planeadas ou em execução que possam interferir. Tendo esta informação, o sistema vai criar a estrutura da PL que irá, depois, na fase de execução, despoletar os processos de modo a obter o produto pretendido na quantidade e data pretendida.
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