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Casos de Sucesso

Como transformar a sua unidade industrial numa fábrica do futuro

  • O Cliente
    A Caxamar foi fundada no ano de 1989 e dedica-se ao comércio e transformação de bacalhau seco e demolhado ultracongelado. Com o passar dos anos, a empresa foi aumentando e viu-se obrigada a eliminar os custos intermediários apostando fortemente em preços competitivos. Assim, em 1998 construiu uma zona industrial de Casal dos Frases em Ourém, onde passou a ser possível controlar todo o processo produtivo.
  • O Desafio
    Um dos principais desafios da Caxamar era manter atualizado o controlo e gestão de armazéns, a rastreabilidade, que permite saber em que local é que determinado produto se encontra na cadeia logística e a valorização de processos e produtos.
  • A Solução
    O Flow Manufacturing foi a solução encontrada para a resolução do problema da Caxamar. Através da implementação do Flow M, tornou-se possível controlar, ao minuto, todo o processo produtivo, a logística e o sistemas de gestão da qualidade.
  • Os Resultados
    Atualmente, na Caxamar, todo o exercício de rastreabilidade é realizado em poucos segundos, sendo possível controlar toda a informação vital para o dia-a dia dos gestores. Esta flexibilidade contribui para que haja mais tempo para canalizar os recursos para as tarefas mais importantes. Há também maior precisão e rapidez na obtenção dos dados, permitindo uma análise e tomada de decisões mais rápidas, o que contribui para motivar os colaboradores que interagem diariamente com o sistema.
  • Testemunho Luís Catela - Chief Operating Officer
    "Saber de forma exata qual é o custo industrial unitário, qual a capacidade instalada disponível, quais os tempos de resposta às necessidades dos clientes ou como otimizar os recursos disponíveis é fundamental para a gestão de uma unidade produtiva. Na Mistolin, tudo isso foi conseguido com recurso ao Flow." - Luís Catela, Chief Operating Officer do Grupo MSTN
  • O Cliente
    A Mistolin é a maior empresa portuguesa de produtos com marca própria e a maior no fabrico de detergentes para a área profissional, um setor muito exigente pelos seus elevados padrões de qualidade. A empresa detém diversas certificações, nomeadamente na área da Qualidade, do Ambiente, da Higiene e Segurança no Trabalho e da Responsabilidade Social. A Mistolin aposta fortemente em I&D – Investigação & Desenvolvimento, possuindo duas patentes: uma na área dos desengordurantes e outra na área de tratamento de superfícies. A Mistolin faz parte do grupo MSTN, constituída por 30 unidades de negócio, presentes em 25 países. O grupo abrange sete áreas de atuação e conta com cerca de 500 colaboradores.
  • O Desafio
    Em plena 4ª revolução industrial, as empresas enfrentam agora um novo paradigma de transformação digital. Uma empresa adaptada aos desafios da Indústria 4.0 garante um alto grau de integração entre os seus sistemas e fluxos de informação entre departamentos e áreas de negócio, tornando-a flexível e pronta a reagir às exigências do mercado. Competindo num mercado altamente exigente, a Mistolin sentiu a necessidade de investir na modernização tecnológica, de modo a garantir otimização de processos e possibilitar uma gestão holística de toda a empresa. Ao nível dos processos de Gestão da Produção, tornou-se indispensável obter dados em tempo real a partir do chão de fábrica, disponíveis em qualquer hora e local.
  • A Solução
    Para garantir o acesso às informações de produção sobre todas as suas unidades produtivas, a Mistolin implementou o Flow Manufacturing, que permite gerir todas as etapas do processo produtivo em tempo real, garantindo que o gestor industrial possui todos os dados para melhor gerir a cadeia produtiva.
  • Resultados
    Com a solução de gestão de produção Flow notou-se um “aumento da precisão e controlo de processos”. Com acesso direto aos dados de produção de todas as unidades industriais, independentemente do seu local, a Mistolin consegue acompanhar, em tempo real, todas as etapas do processo produtivo. Esta é uma mais-valia para o negócio, uma vez que permite alterar processos e reagir, sempre que necessário, às mudanças do mercado, bem como suportar a tomada de decisão baseada em dados precisos, representando uma óbvia vantagem para os gestores da empresa.
  • TESTEMUNHO JOÃO AMARO - FINANÇAS E MARKETING
    "A implementação do Flow M permitiu-nos, não só passarmos a ter a gestão da rastreabilidade em tempo real, como também o acesso à informação de forma integrada. Igualmente importante foi a desmaterialização de uma série de registos em papel, que pela sua natureza e complexidade, comprometiam uma análise fidedigna.

    A forma intuitiva e simples de interagir que o software apresenta é também uma mais-valia. Conseguimos democratizar o acesso ao Flow M, desde os responsáveis da qualidade e produção, até aos operadores. Assim, em cada fase dos processos, quem os executa, faz o reporte do seu trabalho, levando a que se sintam motivados e mais responsáveis pelas suas tarefas.

    No que concerne à gestão e análise dos custos de produção, o Flow M apresenta-se também como uma ferramenta muito útil."

    - João Amaro, Finanças e Marketing da Tété

  • O CLIENTE
    A Tété é uma empresa nacional de lacticínios criada em 1960. Com sede em Loures, a Tété exporta os seus produtos – queijos frescos, queijos curados, requeijão e manteigas - para Espanha, França, Bélgica, Suíça, Moçambique e Estados Unidos. A empresa labora, diariamente, 20 a 30 mil litros de leite por dia e conta com 36 trabalhadores.
  • O DESAFIO
    Um dos desafios da indústria alimentar passa pela implementação de um sistema que garanta rastreabilidade de todo o processo de produção, de modo a dar resposta às obrigações técnico-legais. Uma vez que, na Tété, o leite para produção de queijos é proveniente de lotes de diferentes produtores, o desafio da rastreabilidade torna-se ainda mais complexo. Deste modo, era extremamente difícil apurar, em tempo útil, quais os lotes de matérias-primas e subsidiárias que tinham sido envolvidos na produção de cada lote do produto final e tornava-se também complicado apurar, em paralelo, para que clientes tinha sido alocado cada lote.
  • A SOLUÇÃO
    O Flow Manufacturing, tendo por base a organização de fluxos industriais em processos, permitiu que os operadores em chão de fábrica conseguissem com interfaces intuitivos, relacionar um lote de produto final com os lotes das matérias-primas e subsidiárias que o constituíam. A gestão da produção industrial organizada em processos pela tecnologia Flow M, permite realizar qualquer tipo de exercício de rastreabilidade, bem como garantir stocks aferidos em tempo real.
  • RESULTADOS
    Atualmente, na Tété, um exercício de rastreabilidade demora segundos a ser executado. Com o Flow M é possível identificar imediatamente que lotes de matérias-primas e subsidiárias estão incorporadas num determinado lote de produto final e para que clientes foi servido. Num conceito de gestão da produção em processos, a capacidade de evidenciar um sistema de rastreabilidade a clientes e autoridades é tão importante como a capacidade de despistar problemas de qualidade em tempo real. Hoje, pelo controlo que a tecnologia Flow M permite, a Tété evidencia aos seus clientes uma produção segura e de alta qualidade, reforçando o seu posicionamento de marketing.
  • O Cliente
    Fundada em 1938, a Poveira é uma fábrica de produção de conservas, que exporta para mais de 25 países e detém marcas reputadas como a Minerva. É caracterizada pela excelência, elevado nível de qualidade e fabrico tradicional.
  • O Desafio
    A gestão dos stocks de matéria-prima é um dos fatores críticos de sucesso nesta indústria, sobretudo devido à escassez de peixe. A Poveira enfrentava também desafios de eficiência operacional na montagem de encomendas, registo e reporting das atividades, uma vez que este sistema estava baseado em papel, levando à perda de produtividade dos recursos humanos.
  • A solução
    Com a implementação da tecnologia Flow, a Poveira passou a dispor de um sistema MES (Manufacturing Execution System) que permite a recolha e análise de dados do processo produtivo diretamente do chão de fábrica, para que os responsáveis da produção possam tomar decisões sobre as operações que decorrem em toda a cadeia de valor, em tempo real. Ao nível da logística de armazéns, o Flow disponibiliza as funcionalidades de um WMS (Warehouse Management System) permitindo aos operadores aceder às informações das encomendas dos clientes e agilizar a sua montagem e expedição. O sistema tem um Front-Office intuitivo, utilizando dispositivos móveis com ecrãs táteis e scanners para facilitar a recolha de dados no local e momento da realização das operações logísticas, tais como montagem de encomendas, o registo de compras e vendas, picking, cargas e expedições, consulta de stock e devoluções.
  • Resultados
    A Poveira passou a conseguir fazer o controlo de stocks e localização (por armazém e por racks) em tempo real, minimizar atrasos na cadeia de suprimentos, controlar a quantidade e qualidade das matérias-primas e produto acabado e melhorar o cumprimento dos prazos de entrega a clientes finais. Estando as operações de logística integradas com o ERP (Enterprise Resource Planning), passou a ser possível registar as encomendas, fazer a montagem e proceder à faturação de modo automático e com total rastreabilidade, aumentando assim a eficiência operacional.

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A indústria 4.0 já é uma realidade

Cavadinha Cavadinha
Sugapack Sugapack
Graciete Graciete
Guimarpeixe Guimarpeixe
Hidrofer Hidrofer
Mistolin Mistolin
Mistolin Profissional Mistolin Profis
Montiqueijo Montiqueijo
Cinemas NOS Cinemas NOS
Padaria Ribeiro Padaria Ribeiro
Pascoal Pascoal
PCA PCA
Soguima Soguima
Saport Saport
Ciimar Ciimar
Queijaria Guilherme Queijaria Guilh
Doces do Marquês Doces do Marqu
Ilhopan Ilhopan
Paupério Paupério
Conserveira do Sul Conserveira do
Carnes Meireles Carnes Meireles
Queijaria Tété Queijaria Tét
Caxamar Caxamar
Ovos Cac Ovos Cac
Encontrus Encontrus
Queijos Santiago Queijos Santiag
Atelier do Doce Atelier do Doce
CNCB CNCB
Lugrade Lugrade
Eurofumeiro Eurofumeiro
Ribapão Ribapão
Lecifarma Lecifarma
Conservas Pinhais Conservas Pinha
Azeol Azeol
Eurochemicals Eurochemicals
Saner Saner
Pine Rosins Pine Rosins
Pão de Gimonde Pão de Gimonde
Ovolider Ovolider
Moza Nuts Moza Nuts
Lactimonte Lactimonte
Perfisa Perfisa
A Saloinha A Saloinha
JGS - Fábrica Portuguesa de Colmeias JGS - Fábrica
Carnes Jacinto Carnes Jacinto
Serpo Carnes Serpo Carnes
Nuts Original Nuts Original
Irish Fish Canners Irish Fish Cann
Alitec Alitec
Nortesea Nortesea
Uniovo Uniovo
Frutas Douro ao Minho Frutas Douro ao
Hortipor Hortipor
Oceanic Oceanic
Suldouro Suldouro
Peipen Peipen
La Cancalaise La Cancalaise
Necton Necton
Gelpinhos Gelpinhos
Olivomundo Olivomundo
Nutriaves Nutriaves
AgroAguiar AgroAguiar
Herdade da Maia Herdade da Maia
Panidor Panidor
Rissolaria Tradicional Rissolaria Trad
Pão da Vermelha Pão da Vermelh
Biagio Indústria Biagio Indústr
Prado da Sicó Prado da Sicó
Clara & Gema Clara & Gema
A. Pires Lourenço & Filhos A. Pires Louren
Quinta de Jugais Quinta de Jugai
Luso Estrela Luso Estrela
Agro Montenegro Agro Montenegro
Indumel Indumel
Domingos Ferreira Domingos Ferrei
Higest Higest
Gialmar Gialmar
Issa Food Issa Food
Santo Queijo Santo Queijo
Lactícinios do Paiva Lactícinios do
Frutas João Veríssimo Frutas João Ve
Afonso dos Leitões Afonso dos Leit
Margarido's Margarido'
Croy Croy
Mar Cabo Mar Cabo
Savigal Savigal
The Native Foods Company The Native Food
Chocolates Excelsior Chocolates Exce
Kiwi Greensun Kiwi Greensun
Prazeres da Terra Prazeres da Ter
Dercol Dercol
MPlastic MPlastic
Bracar Bracar
Indulac Indulac
Probaixa Probaixa
Grupo Rolo Grupo Rolo
Macal Macal
Arteplás Arteplás
Cerenata da Gardunha Cerenata da Gar
Serramel Serramel
Superfish Superfish
Fritoforno Fritoforno
Linda Rosa Linda Rosa
Beyra Douro Fresh Beyra Douro Fre
Grupo FTD Grupo FTD
Panificadora Marques Filipe Panificadora Ma
Benepão Benepão
Progluten Progluten
LA POSTA LA POSTA
Batarda's Batarda's

 

 

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