Cada vez mais o sucesso das empresas do setor industrial é influenciado pela otimização dos seus processos. Com a competitividade e evolução da tecnologia a aumentar, as empresas veem-se na necessidade de procurar novas formas de tornar as suas operações mais eficazes e automáticas. A resposta para essa necessidade é a tecnologia, que contribui para o progresso da indústria e que tem como principal foco a integração de tecnologia nos processos de produção e qualidade.
O crescimento da Indústria 5.0 é inevitável tendo em conta que cada vez mais a tecnologia está associada ao aumento de eficácia e melhoria no processo de produção das empresas do setor industrial. Sendo que o principal objetivo de otimizar os processos industriais é o aumento da velocidade e da qualidade, a tecnologia é a melhor opção para o conseguir.
Benefícios de integrar tecnologia nos processos industriais
Há vários benefícios associados à integração de tecnologia nos processos industriais, tais como:
1. Reduzir as falhas ao longo do processo
Ao integrar todos os processos com a ajuda da tecnologia torna-se mais fácil garantir que não há falhas de comunicação entre trabalhadores de diferentes áreas da empresa e garantir que todos os processos estão sob controlo. A tecnologia contribui, assim, para que deixem de existir falhas ao longo do processo de produção, uma vez que os bottlenecks são imediatamente identificados e resolvidos.
2. Controlo de stock preciso
Sendo que o controlo de stock pode ser feito pelo software, deixa de haver necessidade de investir em matéria-prima em excesso. Com as ferramentas corretas é possível fazer uma previsão de quando o stock vai finalizar ou, até, fazer uma previsão da procura.
3. Aumentar a eficácia operacional ao integrar MES e ERP
Dado que o sistema MES faz a gestão de todo o processo produtivo e os ERP englobam todas as informações sobre os níveis de produção e a procura dos clientes, a integração destes dois universos pode auxiliar no aumento da eficácia operacional, permitindo que as empresas se tornem mais flexíveis e atentas às necessidades específicas e às alterações que possam existir.
4. Responder às exigências de qualidade
Cada vez mais a exigência do mercado aumenta, pelo que é importante garantir que todos os produtos estão em perfeita condição e prontos a serem entregues no momento em que saem da fábrica. Atualmente já existem tecnologias que podem facilitar esse processo, como o MES, que permitem controlar todo o processo de produção e, assim, garantir a melhor qualidade possível.
A importância das tecnologias para a otimização de processos é enorme e existem várias soluções tecnológicas que podem trazer mais eficácia a uma empresa, no entanto é importante relembrar que o ser humano continua a ser necessário nestes processos todos. É verdade que na nova era da indústria o foco está nas máquinas, mas há a necessidade de os trabalhadores terem formações relativamente nas máquinas presentes na indústria, conseguindo retirar o maior proveito da tecnologia. Cada vez mais se torna impossível pensar na otimização de processos sem pensar na tecnologia.
Flow M: Controle cada passo do processo produtivo e aumente a qualidade do produto final
O Flow Manufacturing é um software de gestão de produção industrial MES – Manufacturing Execution System, que monitoriza e controla todas as etapas do processo de produção em tempo real, integrando equipamentos de chão de fábrica e ERP.
Baseado no método de custeio ABC – Activity Based Costing, o Flow M permite controlar e gerir a variação do custo de fabrico de cada unidade durante todo o processo de produção, incorporando em tempo real os custos de matéria-prima e subsidiárias, quebras, mão-de-obra, energia, equipamentos.
Solicite uma demonstração do software e veja o Flow em ação na sua empresa.
