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Como simplificar a logística da sua unidade industrial

  • TESTEMUNHO JOÃO AMARO - FINANÇAS E MARKETING
    "A implementação do Flow M permitiu-nos, não só passarmos a ter a gestão da rastreabilidade em tempo real, como também o acesso à informação de forma integrada. Igualmente importante foi a descontinuação de uma série de registros em papel, que pela sua natureza e complexidade, comprometiam uma análise fidedigna. A forma intuitiva e simples de interagir que o software apresenta é também um ganho adicional. Conseguimos democratizar o acesso ao Flow M, desde os responsáveis pela qualidade e produção, até os operadores. Assim, em cada fase dos processos, quem os executa, faz o reporte do seu trabalho, levando a que se sintam motivados e mais responsáveis pelas suas tarefas.

    No que concerne à gestão e análise dos custos de produção, o Flow M apresenta-se também como uma ferramenta muito útil."

    - João Amaro, Finanças e Marketing da Tété

  • O CLIENTE
    A Tété é uma empresa nacional de lacticínios criada em 1960. Com sede em Loures, a Tété exporta os seus produtos – queijos frescos, queijos curados, requeijão e manteigas - para Espanha, França, Bélgica, Suíça, Moçambique e Estados Unidos. A empresa processa, diariamente, 20 a 30 mil litros de leite e conta com 36 trabalhadores.
  • O DESAFIO
    Um dos desafios da indústria alimentar passa pela implementação de um sistema que garanta rastreabilidade de todo o processo de produção, de modo a dar resposta às obrigações técnico-legais. Uma vez que, na Tété, o leite para produção de queijos é proveniente de lotes de diferentes produtores, o desafio da rastreabilidade torna-se ainda mais complexo. Deste modo, era extremamente difícil apurar, em tempo útil, quais os lotes de matérias-primas e embalagens que tinham sido envolvidos na produção de cada lote do produto final e tornava-se também complicado apurar, em paralelo, para que clientes tinha sido alocado cada lote.
  • A SOLUÇÃO
    O Flow Manufacturing, tendo por base a organização de fluxos industriais em processos, permitiu que os operadores em chão de fábrica conseguissem com interfaces intuitivas, relacionar um lote de produto final com os lotes das matérias-primas e embalagens que o constituíam. A gestão da produção industrial organizada em processos pela tecnologia Flow M, permite realizar qualquer tipo de exercício de rastreabilidade, bem como garantir estoques aferidos em tempo real.
  • RESULTADOS
    Atualmente, na Tété, um exercício de rastreabilidade demora segundos a ser executado. Com o Flow M é possível identificar imediatamente que lotes de matérias-primas e embalagens estão incorporadas num determinado lote de produto final e para que clientes foi servido. Num conceito de gestão da produção em processos, a capacidade de evidenciar um sistema de rastreabilidade a clientes e autoridades é tão importante como a capacidade de evitar problemas de qualidade em tempo real. Hoje, pelo controle que a tecnologia Flow M permite, a Tété evidencia aos seus clientes uma produção segura e de alta qualidade, reforçando o seu posicionamento de marketing.
  • O Cliente
    Fundada em 1938, a Poveira é uma fábrica de produção de conservas, que exporta para mais de 25 países e detém marcas tradicionais, como a Minerva. É caracterizada pela excelência, elevado nível de qualidade e fabrico tradicional.
  • O Desafio
    A gestão dos estoques de matéria-prima é um dos fatores críticos de sucesso nesta indústria, sobretudo devido à escassez de peixe. A Poveira enfrentava também desafios de eficiência operacional na montagem de encomendas, registro e relatório das atividades, uma vez que este sistema estava baseado em papel, levando à perda de produtividade dos recursos humanos.
  • A solução
    Com a implementação da tecnologia Flow, a Poveira passou a dispor de um sistema MES (Manufacturing Execution System) que permite a coleta e análise de dados do processo produtivo diretamente do chão de fábrica, para que os responsáveis da produção possam tomar decisões sobre as operações que decorrem em toda a cadeia de valor, em tempo real. Ao nível da logística de armazéns, o Flow disponibiliza as funcionalidades de um WMS (Warehouse Management System) permitindo aos operadores acesso às informações das encomendas dos clientes e agilizar a sua montagem e expedição. O sistema tem um Front-Office intuitivo, utilizando dispositivos móveis com ecrãs táteis e scanners para facilitar a coleta de dados no local e momento da realização das operações logísticas, tais como montagem de encomendas, o registro de compras e vendas, picking, cargas e expedições, consulta de stock e devoluções.
  • Resultados
    A Poveira passou a conseguir fazer o controle de estoques e localização (por armazém e por racks) em tempo real, minimizar atrasos na cadeia de suprimentos, controlar a quantidade e qualidade das matérias-primas e produto acabado e melhorar o cumprimento dos prazos de entrega a clientes finais. Estando as operações de logística integradas com o ERP (Enterprise Resource Planning), passou a ser possível registrar as encomendas, fazer a montagem e proceder ao faturamento de modo automático e com total rastreabilidade, aumentando assim a eficiência operacional.

Também já simplificámos o dia-a-dia destas empresas

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Queijos Santiago Queijos Santiag
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CNCB CNCB
Lugrade Lugrade

 

 

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